安诺自动化主要着眼于热镀锌设备的研发、设计、生产与销售等，尽量为每一位客户提供产品解决方案。安诺自动化热镀锌生产线在生产过程中使用的是热镀锌生产线的工艺流程，从每一个环节进行严格把控。

安诺自动化的热镀锌生产线按生产工艺过程分为入口段、工艺段、出口段三个部分。入口段作用是保证送入工艺段钢带的连续；工艺段要求钢带运行速度恒定、镀锌层薄而均匀；出口段要将镀完锌的钢带卷成带卷并保证生产的连续。因此，热镀锌生产线的特点是：生产线长、传动设备多、张力控制要求严格、带钢容易跑偏、必须连续生产。

这就使得每个传动设备稳定运行时的线速度一致；每个张力区间的带钢张力均衡稳定，特别是加热炉内的带钢张力；每组S辊根据其作用采用与其相适应的控制方式（张力型或速度型）；入口活套和出口活套采用恒套量与恒张力双重控制等特点。 

除此之外，热镀锌生产线的系统功能还有入口钢卷运输链手动或者自动控制；入口钢卷小车运输手动、自动控制，包括自动拆捆、自动测卷径、自动高度对中、水平对中；入口活套、出口活套带钢填充度的计算、控制、速度匹配；中央段仪表控制功能；中央段电气控制功能等多项功能，实现了全自动热镀锌生产线。